芜湖新芜新型建材有限公司

水泥管模具芯模振动工艺（内模振动工艺）：此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以的振动力密实混凝土，从而得到高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命。

由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，水泥制管机立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

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视频作者：芜湖新芜新型建材有限公司

水泥管铺设的注意事项：

1.水泥管在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。 

2.在水泥管铺设前，必须对管道基础认真复核，一旦发现管道铺设错误，应当及时予以纠正或返工。

3.管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。 

4.管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。 

5.水泥管铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。

6.采取边线控制排管时，所设边线应绷紧，防止中间下垂。采取中心线控制时，应在中间铁撑柱上画线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，以防外界扰动。

7.在水泥管铺设前，必须再次测量复核，待符合设计高程后，开始排管。

8.坚持测量工作复核制度。

9.浇筑水泥管座时，坍落度不宜太大，控制在4cm以内。沟槽深度大于2米时，采用流槽运送混凝土;振捣时不碰撞管皮。

10.管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。

水泥管生产过程

1、浇灌投料阶段。将拌好的混凝土采用机械或人工的方法，投入到慢速旋转的水泥涵管模具内；

2、均匀布料阶段。混凝土借助于离心力作用，均匀分在水泥涵管模具内，慢慢密实成型，防止混凝土离析；

3、中速阶段。由慢速向快速过渡的中间阶段，防止涵管模具由于加速过快从托轮上脱离，引起安全事故；

4、密实成型阶段。混凝土在较大的离心力作用下，进一步密实，直到达到理想的密实状态和预期的强度。

水泥管后的质量跟水泥管设备的转速有很大关系，太小了会使水泥管麻面、强度低；太大了易离析，因此需要根据具体情况来控制好制作的转速。