我们以前说的都是水泥管而忽略了水泥罐的支腿,今天我们来说一说水泥仓的支腿,大中小型混凝土搅拌站是不可或缺水泥罐的,而水泥罐的支脚高宽比也是不确定的,那麼大中小型混凝土搅拌站的水泥罐支脚留多大适合呢?
其实卧式水泥罐的支腿高度都是一样的。不管是小型还是大型,其支腿的高度都是1.5-2米的支腿。只有立式水泥罐才区分罐支腿的高度。
水泥罐做为大中小型混凝土搅拌站的关键构成部分之一,由储罐钢架结构、支脚、直爬梯、防护栏、除尘器设备、料位计等构成的,水泥罐的外型是圆柱型构造,底端由四条圆钢管支脚支撑点全部仓体,整仓所有为钢架结构方式,电焊焊接而成;顶端设立除尘设备及压力安全阀。
水泥涵管要正确保养,那么如何保养呢?
1、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率,即达到悬辊机成型的速度,使水泥管的密实度达到标准要求。
2、各旋转部位要经常加油润滑,使其灵活运转。
3、喂料机电动滚筒距离随时调整,保证输送带涨紧输送作用,确保水泥涵管成型所需输料量。
4、正确使用,定期检修,才能保证悬辊机组的正常使用。
5、由于基础的沉降度不同,要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓,以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。
6、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位,经过一段时间的使用后,必然会出现局部磨损,这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。
7、电动滚筒以及小车行走减速机,使用定要加机械油进行润滑,冷却。
8、水泥涵管机生产过程应注意清洁,每次下班前要做好冲洗工作,使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围,而影响本机正常运转。
一、水泥管检测常见的三大问题:
1、一般问题是腐蚀,主要有点蚀和侵蚀两种,这两种腐蚀方式属于慢性的,不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂,是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的水泥管开裂现象,危害大。
2、机械损坏也是水泥管存在的较大问题,主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕,这些通常是由于机械损失造成的。
3、外部裂纹问题属于水泥管道的平面问题,容易被发现,剥裂属于严重磨损的情况,穿孔会造成断裂或泄漏。
二、水泥管的用途:
1、一般用于城镇的雨水和污水的排放管道。
2、可作业自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管。
3、高速公路纵向、横向排水及透水。