水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积,给爆管留下隐患,危害极大。
影响水泥管质量的几个方面
1 产生露筋的原因有以下几方面:
1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位;
1.2 保护层垫块稀少或脱落,钢筋骨架变形;
1.3 钢模跳动严重,产生塌浆,造成内壁露筋;
1.4 采用的水泥有快凝现象,造成往水泥管模具内投料撒不开,物料不流动和分布不匀,产生表面蜂窝,严重时发生露筋现象。
2 解决露筋的措施有:
2.1 钢筋骨架尺寸应准确,安装应到位,避免堆层过多,受压变形;
2.2 保护层应符合要求;
2.3 水泥管模具跳动大时,应及时修理;
2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时,尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制,以延缓凝结速度。
水泥涵管机械的耐用性深受客户喜爱
水泥涵管机械目前被建筑行业的客户广泛喜爱,除了其产生产的产品质量过优,具有抗腐蚀、抗震性等优点,其本身是因为水泥涵管机械具有耐用性,下面就水泥涵管机械的耐用性体现在那些方面为大家详细讲解下。
其实,我们可以改善水泥涵管机械的施工操作方法,在混凝土施工过程中,应该搅拌均匀,尤其是浇灌和振捣密实及加强养护,要保证水泥涵管机械的施工质量。
选好砂,石骨料也是非常重要的,要的材料可以保证水泥涵管机械的耐久性,这是非常重要的。对于水泥品种也要选择好,选择的时候要根据强度高、耐久性要好,并且要根据水泥涵管机械的条件选择相应的具有特殊性的水泥品种。比如说硫酸盐水泥、耐火水泥等。
在生产中需要掺用引气剂或减水剂,可以增加抗渗、抗冻等性能,在某些情况下,还能节约水泥。
水泥管施工注意事项:
1、在将水泥管道投入应用之前,要先检查水泥管是否完好无损,如果有裂缝要及时进行修复,修复不了要更换,切勿使用有损坏或者劣质的水泥管,影响工程安全。
2、水泥管道铺设的工作人员需要有经验,相关部门要做好监督工作,每一道程序都要把好关。否则前期基础不合格会导致后期施工更加容易出问题。要做到坚决不把问题埋在地底下,因为检修起来会耗费大量的人力财力。
3、铺设管道的时候,要严格遵循既定施工方案执行,不要自作主张或工减料,否则工程质量将得不到保证。
4、水泥管铺设结束后,应该由专门的质检部门进一步的审核,确保工程质量。