1.基坑开挖阶段
必须将检查井位置标识准确,严禁开挖过程中扰动或破坏周围路面结构。开挖时,井口进行覆盖,应避免杂物落入井内。挖出的混合料与土分开,及时清运,不得落地,基坑开挖完成后现场清理应,可用水将井周围冲洗干净。
2.快硬型混凝土浇筑阶段
井口覆盖,禁止落入井内快硬型混凝土;基坑周围覆盖,避免污染路面。
快硬型混凝土浇筑时应采用人工下料,严禁扰动钢筋骨架及内模。
3.道路放行阶段
如井盖安装完成暂不施工沥青上面层,应将井框周围与路面高差部分采用细石快硬型混凝土或沥青混合料顺坡,保证车辆及行人安全。
1、检查井加固施工前探明地下管线位置、走向及埋深,并设置明显标志,保证施工过程中不发生机械、人为破坏,并设安全责任人。
2、对于地上杆线附近施工,设专人现场指挥施工,严禁机械碰挂地上杆线。
3、施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。
4、临时用电按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统。配电箱必须设置防护栏,并配以明显的安全警示标志。
5、设立专职用电管理安全员,加强对临时用电的安全管理。
6、检查井周围码放交通警示标志夜间悬挂红灯,派专人看守并指挥过往车辆躲避绕行。
7、严格按照市交通管理局批准的交通导改方案执行,确保现场施工人员和社会交通及行人的安全。
水泥管原材料可以保护好水泥管您相信吗?
水泥管生产厂家的原材料选择是水泥管生产中的一个基本工序,也是影响水泥管关键质量的一个工序。我们不能忽视它
应选用普通硅酸盐水泥,因为使用硬混凝土时,水灰比较小,水泥的干缩体积变化不大。单独使用的水泥量不高,所以一般不会出现缩短裂缝。该水泥制管机初凝时间短,水泥井盖篦子早期强度高,水泥排水管模具应急预案的处置程序有利于混凝土的稳定和密实,防止内壁坍塌,提高蒸汽养护。
因此,建议使用普通硅酸盐水泥。使用袋装水泥时,不同厂家,强度等级的水泥应分开堆放,不得混用。水泥堆放高度不得超过12袋。仓库应采取防潮措施。使用散装水泥时,不同厂家,品种和强度等级的水泥应分开存放,混合存放的水泥不得风化或结块,水泥井盖篦子存放期不得超过3个月。
过期后对水泥质量有疑问时,应重新检查强度等级,标准稠度用水量,凝结时间和体积稳定性,水泥排水管模具应急预案的处置程序不合格的不得使用。
根据原材料的特点,我们使用的水泥管养护方法一般分为蒸汽养护和自然养护。
1.蒸汽养护时,应先建立蒸汽养护池。蒸池完成后,可以将水泥管挂入蒸池进行蒸养。一般来说,水泥井盖篦子蒸两个半小时到三个半小时,水泥管就会凝固。蒸过的水泥管会更结实。
2.自然养在自然养护的情况下不需要蒸汽养护槽。水泥管完成后,将水泥管和模具放在室外自然养护。一般情况下,水泥管完工后在室外养护需要时间,第二天可以开模。自然养护和蒸汽养护对水泥管道有重要影响。