芜湖新芜新型建材有限公司

预制装配检查井工法特点

预制钢筋混凝土检查井，按其井室形状分为圆形和矩形两种，其与管道的连接方式为刚性接口。与检查井相接的节、第二节管道之间设置柔性接口，以防止基础不均匀沉降造成雨污水泄漏。预制钢筋混凝土检查井各构件之间采用企口连接，以提高整体稳定性和严密性。预制钢筋混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型，雨、污水检查井井筒高度，可通过多节预制构件组合调节。此种设计的优点是：可减少生产厂家的模具数量，便于构件的系列化、标准化、装配化；井室高度可调，可满足现场不同埋深、不同井深的需要；可以有效地降低生产成本。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：芜湖新芜新型建材有限公司

预制钢筋混凝土检查井的正确安装步骤

1、预制钢筋混凝土井圈。在进行路基和检查井筒施工时，根据施工图纸同步预制混凝土检查井井圈，并在井圈内侧二次预制素混凝土，使之形成封闭的整体，便于沥青混凝土整体摊铺。 

2、挖出检查井孔位，安装钢筋混凝土预制井圈。当在原混凝土路面或沥青混凝土路面，以及在新铺筑的石屑基础上加铺沥青路面时，挖除原路面检查井或井口处的石屑，使井筒顶面低于原路面或石屑基层，整理井口后用C30细石混凝土调平，将事先预制的预制混凝土检查井井圈安装在井孔孔位上，外侧与周边路面结构层用C30混凝土缝填捣实。 

3、整体摊铺粗、中粒式沥青混凝土。井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺，并在井孔位做出标志。由于采用摊铺机分幅一次摊铺，当料斗车通过位于分幅范围内的检查井孔时，因井圈是封闭的整体，混合料不会落入孔内，同时也便于压路机全路幅碾压。 　　4、安装检查井井座。当摊铺粗、中粒式结构层并进行碾压后，挖出检查井井圈并破除井圈内侧混凝土，用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上，使井座与井圈牢固的连接在一起，然后在检查井周边用高标号混凝土封填，使顶面保留沥青混凝土上面层厚度，一般在3厘米左右，并使表面呈粗糙状。 　　

5、安装井座时，将预制混凝土检查井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向。现阶段，城市道路上的检查井盖多为铸铁或球墨铸铁材料制作，井盖与井座常因车轮碾压冲击产生噪声，为避免或减小由此产生的噪声，安装井座时，将检查井盖的铰接端平行的安装在车辆前进方向的反方向，使车轮碾过铰接端到达开启端时不因铰接端翘起引起震动响声。 

6、预制混凝土检查井井周路面与相邻路面整体摊铺碾压。由于检查井座具有一定高度，安装预制混凝土检查井井座时可根据具体情况适当调整，使检查井盖顶面距检查井周边混凝土顶面，保证其沥青混凝土上面层结构厚度。

水泥管排水管在使用过程中容易出现的问题

　　常见的水泥排水管问题是腐蚀，水泥管的腐蚀问题主要包括点蚀和侵蚀两种，这两种腐蚀方式属于慢性腐蚀，不易被检查人员发现，而另一种应力腐蚀开裂，是在腐蚀和张力和应力同时作用时引起的管道开裂现象，平口水泥管危害极大，水泥排水管在我国的发展前景这时要及时对管道进行更换。

　　还有一种常见的问题是机械损伤，这种损伤主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。外部裂纹也是水泥管的一种问题，这种问题属于平面问题，容易被发现，剥裂属于严重的磨损情况，穿孔会造成断裂或者泄露。

　　自然养护就是不需要蒸养池，水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具，把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，平口水泥管开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，水泥排水管在我国的发展前景下午一次。

　　喷水的目的是保持水泥管的湿度，使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。但是自然养护需要的水泥管模具比较多。水泥管在使用中过程当中可能会出现一些各种各样的问题，因此在水泥管的使用的时候，平口水泥管一定要对水泥管进行定时及时的检测，一旦发现问题，要马上采取相应的修补措施，排除安全隐患，保护人们的生产生活安全，确保没有更大的危险和意外的出现。