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水泥管离心制管工艺：混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型，一般分为4个阶段：

　　1、浇灌布料阶段，这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内;

　　2、均布混合料阶段，混合物借助于旋转获得的离心力，沿着钢模内壁四周均匀分布;

　　3、中速阶段，即由慢速向快速过渡的中间阶段;

　　4、密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。

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视频作者：芜湖新芜新型建材有限公司

钢筋混凝土管安装及施工流程：

1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。

2、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。

3、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。

4、采用混凝土基础时，管道中心、高程复验合格后，应按设计要求及时浇筑管座混凝土。

5、钢筋混凝土管柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：

1 ） 材质应符合相关规范的规定；

2 ） 应由管材厂配套供应；

3 ） 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；

4 ） 每个橡胶圈的接头不得超过2个。

6、柔性接口的钢筋混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。

7、刚性接口的钢筋混凝土管道，钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定；

1 ） 选用粒径0.5～1.5mm，含泥量不大于3％的洁净砂；

2 ） 选用网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网；

3 ） 水泥砂浆配比满足设计要求。

水泥管分为承插口和企口管等。承插口管道两边是不一样大小。该种管道为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口，把插口插入承口内，然后密封接缝。

承插口水泥管施工：1沟槽开挖。挖掘机开挖挖至槽底标高10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽， 认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。

2沟槽排水。在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。

3承插口水泥管管道基础。根据槽底土基的情况，可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度为100，宽度为开挖宽度，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。

管道铺设：1铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。

2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，检查井与管 道接口处采用半节短管，带承口的应排在检查井的进水入向，带插口的应排在检查井的出水力方向。

3承插口水泥管管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲。

4下管时，吊点应设在管子的重点处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。

5铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。