混凝土检查井施工方法 灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注较上层砌块的2/3,剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工时灌注,砼灌芯分层(300~500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌较好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。 勾缝。井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用1:2(防水)水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严密。 溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚l:25水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。
一,基础必须牢固,很多地方,特别是沙性土壤城市,管道一般不能挖岩石和硬质土壤,基础稳定性差,施工中不能偷工减料,严格按规范施工。 二,如果是钢筋混凝土结构的预制检查井,必须保证模板有空洞,形成蜂窝孔,留下危险,振动牢固等。这里的问题主要指砖砌,那就是砖砌。基础完成后,我们必须在砌砖前浇砖,使其表面干燥使用,一般在砌砖前一天浇水。砂浆必须使用水泥砂浆,不要混合其他添加剂,以免降低标记和砂浆的密度。砌砖时,必须保证砂浆饱满度达到95%以上。 三,建成后涂装,涂装也是要求添加剂不混合的水泥砂浆,砂选择中砂,土含量越少越好(也就是平时说的清水砂),内外涂抹灰,一般涂抹两次,次涂抹平层,第二次涂抹。两次之间需要间隔,至少底层凝固后,开裂的可能性很小,无论如何都不能偷工减料。
砌筑完成的检查井为防止漂管,必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实; 冬期砌井应有复盖等防寒措施,并应在两端管头加设风档; 成品检查井井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求:(1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求;(2)井盖的高程应在±5mm以内;(3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。另外,成品检查井的雨水口砌筑应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,砌筑时应随时用角尺和挂线板。