




水泥顶管施工顺序及注意事项:顶管及时封闭时露出地面的管道口.在顶管时,对露出地面的管口,暂时还没有来得及连接的,要及时盖上PE管盖,且外加多层塑料布用铁丝捆紧,避免尘土或雨水进入管道.因此在在顶管施工操作过程中要有一定的操作顺序及注意事项:
顶管施工操作顺序:1.顶管操作前应检查油泵、油缸等液压系统是否正常,供电系统、通风设备是否安全可靠.
2.水泥顶管下管或移顶铁时应渐渐送入导轨就位,严禁冲击导轨.
3.水泥顶管油泵中心线应与顶管轴线平行,顶力位置在钢管断面下方,一般取直径1/3~2/5处.
4.水泥顶管初开油泵时应检查后靠墙的牢固性,与顶泵接触是否歪斜,芜湖水泥涵管,发现问题及时纠正.
5.顶进过程中注意油缸活塞杆行程应在规定范围内(0.80~1.10米),油泵压力表上升应均匀渐增.若发现压力骤然增加或超负荷,应立即停止顶进,待查明原因再继续操作.6.严格注意顶进方向,每顶进一米应进行测量,发现问题及时纠正.
7.顶铁安装要平直,水泥涵管施工,二组平行对称、稳固,顶进时中心线要保持和钢管、油缸在同一直线上.并注意顶铁是否在导轨上滑行,防止卡住导轨接头处。


水泥涵管制作具体步骤如下:
1. 预制涵管开工前,必须首先对施工现场进行硬化处理,包括砂石材料堆放场、管节制作及堆放场地等。开工前还应做好混凝土配合比、钢筋力学性能检测等。
2. 钢筋水泥管制作必须严格按施工图纸及规范进行,由于管节成型的施工工艺为离心成型,故钢筋必须全部点焊成型,并在钢筋笼外点焊保护层厚度的钢筋,钢筋制作经检查合格方可进入下道工序。3. 水泥管模具全部采用定型钢模,每套模具在一次使用之前均需用磨光机打磨内部,使其光滑、圆顺,然后再涂上脱模剂,脱模剂应采用专用的脱模剂或干净清洁的机油,水泥涵管安装,决不可用废机油作脱模剂。
4、混凝土水泥管拌合采用电子计量的强度制搅拌机进行,由于混凝土是干硬性混凝土,其坍落度为零,故必须严格控制加水量。
5. 离心成型:将安放了钢筋笼的水泥管模具吊入悬辊式水泥制管机,启动电机,模具便开始绕悬辊轴高速旋转。在旋转过程中,由人工不断向模具内投入已拌和好的混凝土,混凝土在离心旋转的作用下自然密实成型。


承插式水泥钢筋排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术,区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作,水泥涵管生产,自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业,在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面,与国内传统工艺的同类产品相比,具有明显优势。
承插口水泥排水管安装前准备工作?
(1)水泥排水管管材质量检验。承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,无蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不超过止胶台高度。 管体内外表面无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。管体外表面要有合格证、管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期等标识。
(2)水泥排水管接口胶圈质量检验:密封胶圈必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷;其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等要符合有关规范和设计的规定。
